膨化機廠家-香來爾(在線咨詢)：

　關于目前市面上膨化機的分類

   由于用途和設備的不同，膨化食品有以下三種類型：一是一類用擠壓式膨化機，以玉米和薯類為原料生產小食品；二是第二類用擠壓式膨化機，以植物蛋白為原料生產組織狀蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。

直接膨化的工藝流程

進料→（擠壓）膨化→切斷→干燥→包裝→成品

物料在擠壓膨化機中的膨化過程大致可分為三個階段：

輸送混合   擠壓剪切  擠壓膨化

①輸送混合階段：物料由料斗進入擠壓機后，由璇磚德螺桿推進，并進行攪拌混合，螺桿的外形呈棒錘狀，物料

在推進過程中，密度不斷增大，物料溫度也不斷上升。

②擠壓剪切階段：物料進人擠壓剪切階段后，由于螺桿與螺套的間隙進一步變小，故物料繼續受擠壓；

當空隙完全被填滿之后，物料便受到剪切作用；強大的剪切主應力使物料團塊斷裂產生回流，回流越大，則壓力越大，壓力可達 1500千帕左右。。在此階段物料的物理性質和化學性質由于強大的剪切作用而發生變化。

③擠壓膨化階段：物料經擠壓剪切階段的升溫進人擠壓膨化階段。由于螺桿與螺套的間隙進一步縮小，剪切應力也急劇增大，物料的晶體結構遭到破壞，產生紋理組織。

溫度和壓力的共同作用的膨化

低溫真空油炸膨化（ Low-temperature Vacuum Frying Puffing）：在負壓條件下，食品在油中脫水干燥。若在真空度2.67千帕、油溫100℃進行油炸，這時所產生的水蒸氣溫度為60`C。若油炸時油溫采用80?120‘C，膨化機廠家，則原料中水分可充分蒸發；水分蒸發時使體積顯著膨脹。采用真空油炸所制得的產品有顯著的膨化效果，而且油炸時間相對縮短。  

擠壓膨化（ Extrusion Puffing）：一般食品物料在壓力作用下，定向地通過一個模板，連續成型地制成食品，被稱為“擠壓”。擠壓食品有膨化和非膨化兩種。非膨化擠壓食品不在本書的探討之列。

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